LDJ-model verpletter- en koude skrapmasjien

Oorsig

Die toerusting word wydverspreid in die produksie van tomatos, druiwe, bloubessies, moerbei, stroopbessies, kiwifruit, boshesings, brambeis, Wortels en ander vrugte- en groente-verplettering, -separasie en -pulpering gebruik.
Die tradisionele vrutverwerking is om eers te verpletter en dan die sap te neem, en die pektine, pestikidresidu, polifenooloksidasie, peroxidasie, pektin metylesterase en ander komponente in die vel, vrutsteel en vrutsame wat in groot kwantiteite in die sap ingaan, is die gevolg dat dit aan die een kant die moeilikheid van navorste samesmelting en purifikasie van die sap verhoog, en aan die ander kant maak dit ook die omvattende gebruik van die afvallastig.
Die koue-verpletter kan effektief die vel, steel en saad wat betrokke is in die navorse verwerking van sap-pulp skei terwyl dit die materiaal verpletter, ten einde hoë-kwaliteit sap of pulp te verkry, die toepassingskoste van verwerkingsbyvoegstowwe te verminder en die gebruikskans van byprodukte soos vel, pulp, druk en saad te verbeter.

Skemaatiese diagram van die hoofstruktuur

Samestelling en Werkings Beginsel

Die masjien bestaan hoofsaaklik uit belangrike komponente soos raamwerk, voerings-oordragverminderder, voeringsbak, voeringskrul, verpletteringsmesry, verpletteringskruis, filterkruis, klopkrabber, klopmotor, ens.
Die hoofwerkende beginsel: die vrug- en groentesubstrate van die vorige proses kom in die voer-spiraalpropellerkamer, en die substrate word deur die spiraal na die verpulperingsmekanisme gedruk, waarna die verpulpeerde materiaal in die skeiding- en klopingskamer kom. Die sap en skil word doeltreffend geskei onder die invloed van die hoogsnelheid roterende pulper en skerm.
Die toerusting integreer vrugverpulping en -pulpering, en voltooi die skeiding van sap en onwenslike komponente wat produkgehalte beïnvloed. Die gehalte aan polifenole in die verwerkte vrug word drasties verminder, wat lei tot 'n verlaging van die temperatuur wat nodig is om die ensem te passiveer, energiebesparing, 'n vermindering van die waarskynlikheid van enzymatiese bruinwording, en 'n verbetering van die kleurwaarde en stabiliteit van die produk. Verskillende materialen kies verskillende klopingsmetodes en verskillende skermgatgroottes, wat die mees ideaalvoorstelende sap- en pulperingskoers kan oplewer.