LDJ Model kraftning og kølig pulpeanlæg

Oversigt

Udstyret bruges bredt i produktionen af tomat, drue, blåbær, murtærbær, jordbær, kiwi, baysbær, hindbær, gulerod og andre frugter og grøntsagers krushing, adskillelse og pulping.
Den traditionelle frugtforarbejdning er at kruse først og derefter tage pulpen, og de komponenter som pektin, pesticidrester, polyfenoloxidase, peroxidase, pektin methylesterase og andre fra skind, frugtstilk og frugtsedder indgår i store mængder i saftene, resultatet er at det for det første øger vanskeligheden ved den efterfølgende adskillelse og rense af saften, og for det andet gør det også den samlede udnyttelse af affaldsstoffet besværlig.
Koldknekkeren kan effektivt skille skind, stiel og frø, der påvirkes i den efterfølgende bearbejdning af saft- og pulpmasse under knækningen af materialet, således at man kan opnå høj kvalitet saft eller pulp, reducere bearbejdningens tilskudskostnad og forbedre udnyttelseseffektiviteten af biprodukter som skind, pulp, preskager og frø.

Skematisk tegning af hovedstrukturen

Sammensætning og arbejdsprincip

Maskinen består hovedsageligt af vigtige komponenter såsom ramme, fødeoverføringsreducering, fødekøle, fødespiral, knækknivrad, knækskærm, filtreringsskærm, slagskraper, slagsmotor osv.
Hovedarbejdsprincippet: frugt- og grøntsagsråmaterialer fra den foregående proces kommer ind i skruvspeditionsrummet, og råmaterialerne bliver presset mod krænkningsmekanismen af spiren, og de krænkede materialer går ind i adskillings- og slårummet, hvor pulpet og affald effektivt adskilles under virkningen af en hurtigt rotterende pulpe-skraper og et gitter.
Udstyret integrerer frugtkrænkning og pulpering og udfører adskillingen af pulpen og de komponenter, der påvirker produktkvaliteten. Polyfenoltallet i den bearbejdede frugt reduceres betydeligt, hvilket medfører en reduktion af temperaturen, der kræves for at inaktivere enzymet, mindsker energiforbrug, reducerer sandsynligheden for enzymatisk brunfavnelse og forbedrer farveværdien og stabilitten af produktet. Forskellige materialer vælger forskellige slåmetoder og forskellige gitterhullerstørrelser, hvilket kan opnå den mest ideelle juic- og pulpeprocent.