Übersicht
Die Anlage wird weitgehend bei der Produktion von Tomaten, Trauben, Heidelbeeren, Maulbeeren, Erdbeeren, Kiwifrut, Jujube, Himbeeren, Karotten und anderen Früchten und Gemüsen zur Zerkleinerung, Trennung und Pulpen verwendet.
Die traditionelle Fruchtbearbeitung erfolgt zuerst durch Zerkleinern und dann durch Abtrennen des Saftes, wobei die in Schale, Fruchtstielen und Fruchtkernen enthaltenen Pektine, Pestizidrückstände, Polyphenoloxydase, Peroxidase, Pektin-Methylesterase und andere Bestandteile in großen Mengen in den Saft gelangen. Das Ergebnis ist, dass einerseits die Schwierigkeit der nachfolgenden Trennung und Reinigung des Saftes zunimmt und andererseits auch die umfassende Verwertung des Pressrucks problematisch wird.
Der Schneidkaltbrecher kann beim Zerkleinern des Materials wirksam Schale, Stiel und Same trennen, die im nachfolgenden Verarbeitungsprozess der Saftmasse betroffen sind, um so hochwertigen Saft oder Brei zu erhalten, die Anwendungskosten von Verarbeitungshilfsstoffen zu senken und die Nutzungseffizienz von Nebenprodukten wie Schale, Brei, Presskuchen und Samen zu verbessern.
Schematischer Aufbau der Hauptstruktur
Aufbau und Funktionsprinzip
Die Maschine besteht hauptsächlich aus wichtigen Komponenten wie Rahmen, Fütterungstransmissionsreduzierer, Füllhopper, Fütterungsschnecke, Zerkleinerungsmesserreihe, Zerkleinungssieb, Filtersieb, Schlagekratzer, Schlagmotor usw.
Sein wichtigstes Arbeitsprinzip: Die Rohstoffe aus Obst und Gemüse aus dem vorherigen Prozess gelangen in das Fütterungsspiralentransportzimmer, wo die Rohstoffe durch die Spirale zum Zerkleinerungsmechanismus befördert werden. Die zerkleinerten Materialien gelangen in das Trenn- und Schlagzimmer, wo Saft und Mark unter der Wirkung des hochgeschwindigkeitsdrehenden Pulping-Scrapers und des Siebes effektiv getrennt werden.
Die Anlage vereint das Zerkleinern von Obst und das Pulpen, wodurch die Trennung von Saft und unerwünschten Bestandteilen, die die Produktqualität beeinträchtigen, abgeschlossen wird. Der Gehalt an Polyphenolen im verarbeiteten Obst wird erheblich reduziert, was die zur Enthärtung benötigte Temperatur senkt, Energieverbrauch verringert, die Wahrscheinlichkeit enzymatischer Verfärbung reduziert und den Farbwert sowie die Stabilität des Produkts verbessert. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Schlageverfahren und verschiedene Siebmaschengrößen, um die ideale Saftausbeute und Pulprate zu erreichen.
Name | Technische Kennwerte |
Produktionskapazität | 10 T/h |
Förderkraft | 2,2kw |
Zerkleinerungs- und Breiigkeitsleistung | 45 kW |
Antriebsdrehgeschwindigkeit | 94r/min |
Zerkleinerungs- und Breiigkeitsdrehgeschwindigkeit | 1480r/min |
Umrissmaße | 3050 x 1280 x 1520mm |
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