Ikhtisar
Perangkat ini secara luas digunakan dalam produksi tomat, anggur, bluberi, mulberry, stroberi, kiwi, berry, raspberry, wortel, dan buah-buahan serta sayuran lainnya untuk penghancuran, pemisahan, dan penghalusan.
Pengolahan buah tradisional adalah menghancurkan terlebih dahulu lalu mengambil ampasnya, dan komponen seperti pektin, sisa pestisida, oksidase polifenol, peroksidasa, pektin metil esterase, dan lainnya yang ada di kulit, tangkai buah, dan biji buah memasuki jus dalam jumlah besar. Hasilnya, di satu sisi meningkatkan kesulitan pemisahan dan pemurnian jus pada tahap berikutnya, dan di sisi lain juga membuat pemanfaatan komprehensif ampas menjadi rumit.
Penghancur dingin dapat secara efektif memisahkan kulit, batang, dan biji yang terpengaruh dalam proses pengolahan selanjutnya dari ampas sari buah saat menghancurkan bahan, sehingga memperoleh sari buah atau ampas berkualitas tinggi, mengurangi biaya aplikasi bahan tambahan pengolahan, dan meningkatkan efisiensi pemanfaatan produk sampingan seperti kulit, daging buah, ampas, dan biji.
Diagram skematik struktur utama
Komposisi dan Prinsip Kerja
Mesin ini terutama terdiri dari komponen penting seperti rangka, transmisi pengumpan pengurang kecepatan, hopper pengumpan, sekrup pengumpan, baris pisau penghancur, layar penghancur, saringan penyaring, penggaruk pemukul, motor pemukul, dll.
Prinsip kerja utamanya: bahan mentah buah dan sayuran dari proses sebelumnya memasuki ruang propulsi spiral pemberian makan, dan bahan mentah buah dan sayuran didorong ke mekanisme penghancur oleh spiral, serta bahan yang telah dihancurkan masuk ke kamar pemisahan dan pengocokan, dan ampas serta bubur dipisahkan secara efektif berkat tindakan penggiling bubur yang berputar pada kecepatan tinggi dan layar.
Perangkat ini mengintegrasikan penghancuran dan penggilingan buah, menyelesaikan pemisahan antara bubur dan komponen tidak diinginkan yang memengaruhi kualitas produk, dan kandungan polifenol dalam buah yang telah diproses dikurangi secara signifikan, sehingga mengurangi suhu yang diperlukan untuk mematikan enzim, mengurangi konsumsi energi, mengurangi probabilitas pembuangan warna enzimatik, dan meningkatkan nilai warna serta stabilitas produk. Bahan yang berbeda memilih metode pengocokan yang berbeda dan ukuran lubang saringan yang berbeda, yang dapat menghasilkan jus dan tingkat penggilingan yang paling ideal.
Nama | Indeks teknis |
Kapasitas produksi | 10T/H |
Kekuatan pendorong | 2.2kw |
Kekuatan penghancur dan penggiling | 45KW |
Kecepatan rotasi pendorong | 94r/menit |
Kecepatan rotasi penghancur dan penggiling | 1480r/menit |
Dimensi garis besar | 3050 x 1280 x 1520mm |
Copyright © Jiangsu Kuwai Machinery Co., Ltd. All Rights Reserved | Kebijakan Privasi | Blog