Panoramica
L'attrezzatura è ampiamente utilizzata nella produzione di pomodori, uva, mirtilli, more, fragole, kiwi, bacche di morello, lampone, carote e altre frutta e verdura per la macinazione, la separazione e la polpatura.
Il tradizionale processo di lavorazione della frutta consiste nel macinare prima e poi prendere la polpa, e le componenti come peptina, residui di pesticidi, ossidasi polifenolica, perossidasi, peptina metil esterasi e altre presenti nella buccia, nei gambi e nei semi entrano in grandi quantità nel succo, il risultato è che da un lato aumenta la difficoltà della successiva separazione e purificazione del succo, e dall'altro rende anche problematico l'utilizzo complessivo dei residui.
Il frullatore a freddo può separare efficacemente buccia, gambo e semi che vengono influenzati durante il successivo trattamento della polpa per ottenere succo di alta qualità, ridurre i costi di applicazione dei materiali ausiliari di trattamento e migliorare l'efficienza di utilizzo dei sottoprodotti come bucce, polpe, vinaccioli e semi.
Schema del principale struttura

Composizione e Principio di Funzionamento
La macchina è composta principalmente da componenti importanti come telaio, riduttore di trasmissione alimentare, imbuto alimentare, elica alimentare, fila di coltelli per frantumazione, schermo per frantumazione, filtro, raschiatrice, motore di battitura, ecc.
Principio principale di funzionamento: le materie prime fruttarie e verdure dal processo precedente entrano nella camera di propulsione elicoidale, e le materie prime vengono spinte verso il meccanismo di triturazione dall'elica, dopodiché i materiali tritati entrano nella camera di separazione e battitura, e polpa e vinaccia vengono efficacemente separati grazie all'azione dello scraper rotante ad alta velocità e della schermatura.
L'attrezzatura integra la triturazione e la pulitura dei frutti, completando la separazione della polpa dagli elementi indesiderabili che influiscono sulla qualità del prodotto, e il contenuto di polifenoli nei frutti elaborati è notevolmente ridotto, il che riduce la temperatura necessaria per inattivare l'enzima, riduce il consumo di energia, riduce la probabilità di brunitura enzimatica e migliora il valore cromatico e la stabilità del prodotto. Materiali diversi richiedono metodi di battitura diversi e dimensioni di poro della schermatura diverse, ottenendo così il tasso di estrazione del succo e della polpa più ideale.
