Რა ტექნოლოგიები გამოიყენება საწვავის დახურვაში და ჩასაფულეში სრული საწვავის ხაზზე

Სრული ჯუსის წარმოების ხაზი შედგება გაფუჭების, შევსებისა და დაკავების სამი ფუნქციისგან, რომლებიც შე祺არებულია ერთ სხეულში. მთლიანი პროცესი აღწინძლებს ავტომაციას, რომელიც შესაბამისია მაღალ ტემპერატურის პოლიესტერის ბუჩებში ჯუსის შევსებისთვის, ხშირად გამოყენებულია ხილის წყალისთვის, გადამუშავებული წყალისთვის და სხვა არა-კარბონატული ნაწილებისთვის. ეს მანქანა შემოღობილია მაღალ ხარისხის SUS304 მასალებით, მთავარი ნაწილები CNC მანქანაზე გამზირდა და მთელი მანქანა გამოიყენებს მოდერნულ ფოტოელექტრონულ დეტექტორებს კომპონენტების მუშაობის მდგომარეობის შემოწმებისთვის. არსებულია ფუნქცია „გარე ბუჩა - გარე შევსება“, „გარე ბუჩა - გარე დაკავება“, ავტომაციის მაღალი დონე და მართლიანი მან-მანქანა ინტერფეისის მუშაობა და გამოსახვა.
1. შევსების ნაწილი:
1. შევსების ნაწილი ხდება მასალების შევსება რინსერისგან გამოგზავნილი და გარეშე გაცემული ბოთლებში. შევსების ვალვი გამოიყენება წნევის შევსების მეთოდს, რომელიც ქვე-წნევის დაბრუნების შემთხვევაში მუშაობს, რაც სწრაფია და სენსიტიურია შევსებისას და აღარია შევსების დონის მაღალი ზუსტება. ვალვში არ არის სპრინგი, და მასალა არ ეკონტაქტება სპრინგთან, რაც სასარგებლოა ვალვის მოხუცვისთვის. რათა დარწმუნდეს შევსების პროცესი და დარწმუნდეს შევსების ტემპერატურა, შევსების ვალვი მიმდინარეობს მიკრო-რეფლუქსის მდგომარეობაში, როდესაც არ არის ბოთლები ან მანქანა ჩადებულია.
2. შევსების ცილინდრი გამოიყენება სრული ცილინდრის მეთოდით, რათა დარწმუნდეს ცილინდრში წნევის стабილურობა.
3. მთლიანი მანქანა მាន სრულყოფილ სისტემა CIP მოხუცვის ინტერფეისით.
4. გამოიყენება ორმა გაიდე ბოლოს აღჭერის სტრუქტურა, რათა გახდეს ბოლოს აღჭერა და ცენტრირება სტაბილური.
5. ძირითადი გადაცემა გამოიყენებს წინაღრმა გადაცემასა და ღია კომბინირებულ გადაცემას, რაც აქვს მაღალი ეფექტიურობა, დაბალი შუქი, გრძელი ცხოვრება, საშუალება მარტივ მენტენანსისთვის, სრული ლუბრიფიცია და გამოიყენებს სიხშირის კონვერტერს ძირითადი მაशინის მოტორის სიჩქარის კონტროლისთვის, მაშინა გამოიყენებს უზრუნველყოფილ სიხშირის ცვლილებას.
6. ბოთლის გასამართლებელი სისტემა აქვს მარტივ სტრუქტურას, რომელიც შეიცვლება სწრაფად და მარტივად ბოთლის ტიპის მიხედვით, და მთლიანი მანქანა გამოიყენებს ბოთლის არყვის სტრუქტურას ტრანსპორტირებისთვის.
7. მთლიანი მანქანა PLC-ის მიერ ავტომატურად კონტროლიруლია, და მანქანა გამოაჩნია მონიტორზე ვადიმების შემთხვევაში, როგორიცაა ბოთლის ბლოკირება, და დამატებითი დაჭერის გარეშე და ა.შ.
Მეორე, სპირალური დაჭერის ნაწილი:
1. დაჭერის ნაწილი გამოიყენებს დაჭერის გამოსახატველს, რომელიც გადაიტანს შევსებული პროდუქტის ბოთლებზე და გადაიტანს შემდეგ პროცესში ტრანსპორტირების ჯარის მიერ.
2. დახურვის მაशინა გადააქვს როტაციულ საფეხურს როტაციის გზით რედუქტორის მეშვეობით. დახურვა წაიღება ჰოპერიდან დახურვის გამომავალიდან ცენტრიფუგალური ძალის მოქმედებით. გამომავალზე არის წინა და უკანა დახურვის განრიგის მოწყობილობა, როდესაც უკანა დახურვა გადის, დახურვა ავტომატურად ჩამორთვის მაგისტრალში დაჭრია, და უკანა დახურვა ავტომატურად ვანტის ძალით ჩამორთვის ჰოპერში. მხოლოდ მარჯვენა დახურვა შეიძლება განსაზღვრული გზის მიერ გადაიტანოს, დახურვის ჰოპერში მარჯვენა დახურვის რაოდენობა ავტომატურად განიხილება ფოტოელექტრონული გადამრთველის მეშვეობით, რათა მაშინის კონტროლი განხორციელდეს და დარწმუნდეს, რომ ქვედა დახურვა აღწერილი ეფექტი აღარ აღწერს. როდესაც მარჯვენა დახურვა შესაბამისად შედის გზაში, შეგიძლიათ განსაზღვრული გზის დახურვის პლატონზე განსაზღვრულად შეისვათ, რათა აქვს შემთხვევათ ავარია, გზაზე არის მიმართული დახურვის მოწყობილობა უკანა დახურვის წინა დახურვის განრიგისთვის, რათა დარწმუნდეს, რომ დახურვა განსაზღვრული გზის დახურვის პლატონზე სწორია, გზაზე არის მიმართული წყვილი ფოტოელექტრონული გადამრთველი, როდესაც არ განიხილება დახურვა, მთავარი მანქანა ავტომატურად გაჩერდება. რათა ეფექტურად წაიშალოს ცუდი დახურვა და დახურვა ჩამორთვის ჰოპერის გასუფთავებისას, ჰოპერის გამომავალის პირდაპირ წინა მხარეს არის მოძრაობის გამომავალი, რომელიც ამ ფუნქციას აკმაყოფილებს.
3. დამთავრება მაგნიტული დამთავრებაა, რომელსაც აქვს ფუნქცია წინაღობის დაცვისთვის, და დამთავრების ტორყი მัრტივი და მხარე. არ არის ჩამოკიდებული დაფარვა, მაღალი დაფარვა, გადახრილი დაფარვა და ქაღალის შეკრულება.