Jaké technologie se používají v části na naplňování a uzavírání v kompletní linkě na výrobu džusu

Úplná sada produkční linky na výrobu džusu bude mít tři funkce - spoléhání, naplňování a uzavírání víčky - spojené v jednom celku. Celý proces dosahuje automatizace a je vhodný pro vysokoteplotné naplňování polyesterových lahví s džusovými nápoji, čajovými nápoji s ovoce, stejně jako pro minerální vodu, destilovanou vodu a další neperlivé nápoje. Tento stroj je vyroben z kvalitního materiálu SUS304, hlavní součásti jsou přesně zpracovány pomocí CNC frézovacích strojů. Celý stroj používá pokročilé fotoelektrické detekce provozního stavu jednotlivých komponentů, s funkcemi žádná lahve - žádné naplňování, žádná lahve - žádné uzavírání víčka, vysokou úroveň automatizace a jednoduché ovládání prostřednictvím grafického rozhraní.
1. Naplňovací část:
1. Část na výplň realizuje výplň materiálu do omytých lahví doručených myčkou. Výplňová ventil používá metodu tlakové výplně s návratem pod negativním tlakem, která je rychlá a citlivá při výplni a dosahuje vysoké přesnosti úrovně vypůjčeného tekutiny. V ventile nejsou žádné pružiny a materiál není ve styku s pružinami, což usnadňuje čištění ventile. Aby byl zajištěn proces výplně a aby byla zajištěna teplota při výplni, je výplňový ventil v režimu mikrorefluxu, když není láhev nebo je stroj zastaven.
2. Výplňová válečnice používá plnou válec metodu, aby zajistila stabilitu tlaku ve válečnici.
3. Celý stroj má dokonalé rozhraní pro CIP čištění.
4. Používá se dvojitá struktura zdvývacího mechanismu lahve s vodičovými tyčemi, která umožňuje stabilní zdvihání a centrování lahví.
5. Hlavní pohon používá převod rychlosti pomocí ozubaného koléska a otevřené kombinované převodovky, která má vysokou účinnost, nízký hluk, dlouhý život, snadnou údržbu, plnou smазení a používá frekvenční převodník k řízení rychlosti hlavního motoru stroje, a stroj používá bezstupňovou frekvenční regulaci rychlosti.
6. Systém průvodce lahvičkami má jednoduchou konstrukci, která se dle typu lahve může rychle a snadno změnit, a celý stroj používá konstrukci s hrdlem pro dopravu.
7. Celý stroj je automaticky řízen PLC a výpisy chyb jsou zobrazovány online, jako blokování lahví, nedostatek uzavíracích krytek atd.
Druhé, část šroubovacích uzavíradel:
1. Část uzavíradel bude šroubována na lahvi vyplněného produktu pomocí destarovače a poté doručena do následujícího procesu řetězovou převodem.
2. Capping machine pohání rotární stůl prostřednictvím redukčního převodníku. Poklička je odstraněna z nádrže z výstupu pro pokličky díky centrifugální síle. U výstupu se nachází zařízení na oddělování předních a zadních pokliček; když projde zadní poklička, automaticky spadne do návratové trubky a zadní poklička je automaticky foukáním vrácena do nádrže. Pouze správně orientovaná poklička může hladce vstoupit do kolejnice. Množství pokliček v nádrži je automaticky detekováno fotoelektrickým spínačem, který řídí capping machine tak, aby bylo dosaženo efektu při dolním nasazování pokličky. Když správně orientovaná poklička vstoupí do kolejnice, může hladce vstoupit na podavačskou desku. Pro prevenci nehod je na kolejnici současně umístěn disk proti nekorektnímu směru pokličky, aby se zajistilo, že poklička, která vstoupí na podavačskou desku, je správná. Na kolejnici jsou rovněž umístěny dvoje fotoelektrické spínače; pokud není detekována žádná poklička, okamžitě se zastaví hlavní jednotka. Aby bylo možné účinně odstranit vadné pokličky bez protiúderového prstence a zbývající pokličky při čištění nádrže, je přímo naproti výstupu nádrže umístěn pohyblivý výstup, který splňuje tuto funkci.
3. Zavírací mechanismus je magnetické uzavírání, které má funkci ochrany před přetížením a moment silnění je stabilní a spolehlivý. Nevznikají žádné kousané víčky, vysoká víčka, zkosená víčka ani zakroucení závitů.