Welche Technologien werden im Füll- und Verschlussteil einer vollständigen Saftlinie verwendet

Eine vollständige Saftproduktionslinie umfasst die Kombination der drei Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen in einem Gerät. Der gesamte Prozess wird automatisiert durchgeführt und eignet sich für das Füllen von Polyesterflaschen bei hoher Temperatur mit Saftgetränken und Fruchtteegetränken sowie für Mineralwasser, aufbereitetes Wasser und andere nicht sprudelnde Getränke. Diese Maschine besteht aus hochwertigen SUS304-Materialien, wobei die Hauptteile mit CNC-Fräsmaschinen präzise verarbeitet werden. Die gesamte Maschine nutzt fortschrittliche Fotoelektronik zur Überwachung des Betriebszustands aller Komponenten, mit den Funktionen 'Keine Flasche, kein Füllen' und 'Keine Flasche, kein Verschließen'. Sie weist einen hohen Grad an Automatisierung auf und eine einfache Bedienoberfläche mit Anzeige.
1. Füllteil:
1. Der Füllbereich realisiert das Füllen von Materialien in die von der Spülstation gesendeten gewaschenen Flaschen. Das Füllventil verwendet die Methode des Druckfüllens mit Rückführung unter negativem Druck, wodurch das Füllen schnell und empfindlich erfolgt und eine hohe Genauigkeit des Füllpegels erreicht wird. Es befindet sich keine Feder im Ventil, und das Material kommt nicht mit einer Feder in Berührung, was das Reinigen des Ventils erleichtert. Um den Füllprozess sicherzustellen und die Fülltemperatur zu gewährleisten, befindet sich das Füllventil in einem Zustand minimaler Rückfluss, wenn keine Flaschen vorhanden sind oder die Maschine stillsteht.
2. Der Füllzylinder verwendet die volle Zylinder-Methode, um die Stabilität des Drucks im Zylinder sicherzustellen.
3. Die gesamte Maschine verfügt über eine vollständige CIP-Reinigungs-Schnittstelle.
4. Es wird eine Doppel-Leiterstab-Flaschenhebeanlage verwendet, um eine stabile Hebung und Zentrierung der Flaschen zu gewährleisten.
5. Der Hauptantrieb verwendet eine Kombination aus Getriebeübertragung und offener Übertragung, wodurch eine hohe Effizienz, geringer Lärm, langer Lebensdauer, einfache Wartung, vollständige Schmierung erreicht wird, und es wird ein Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitssteuerung des Hauptmotors der Maschine eingesetzt. Die Maschine nutzt zudem eine stufenlose Frequenzumkehrgeschwindigkeitsregelung.
6. Das Flaschenführungs-System hat eine einfache Struktur, die sich schnell und einfach an den Flaschentyp anpassen lässt. Die gesamte Maschine verwendet dabei die Flaschenhalsstruktur für den Transport.
7. Die gesamte Maschine wird durch einen PLC automatisch gesteuert, und Fehler werden online angezeigt, wie zum Beispiel Flaschenstau oder fehlender Deckel usw.
Zweitens, der Schraubendeckelteil:
1. Der Verschließbereich wird durch den Deckelordner auf die gefüllte Flasche geschraubt und anschließend durch die Förderkette in den nächsten Prozess befördert.
2. Die Verschließmaschine treibt die Drehplattform über den Reduktor an. Der Deckel wird unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft aus dem Behälter am Deckelausgang entfernt. Es gibt ein Trennvorrichtung für vorderen und hinteren Deckel am Ausgang. Wenn der hintere Deckel vorbeigeht, fällt der Deckel automatisch in die Rückführleitung und wird durch Windkraft automatisch in den Behälter zurückgeblasen. Nur der richtige Deckel kann glatt in die Schiene einrasten. Die Menge an Deckeln im Behälter wird automatisch durch einen Fotoelektrikschalter erkannt, um die Verschließmaschine zu steuern und sicherzustellen, dass der untere Deckel das Ziel erreicht. Wenn der richtige Deckel in die Schiene eintritt, kann er glatt auf die Fütterungsplatte übergehen. Um Unfälle zu verhindern, ist eine Anti-Rücklauf-Drehscheibe in der Schiene installiert, um sicherzustellen, dass der Deckel, der auf die Fütterungsplatte gelangt, korrekt ist. Auch in der Schiene sind zwei Fotoelektrikschalter installiert. Wenn kein Deckel erkannt wird, stoppt die Maschine sofort. Um effektiv schlechte Deckel ohne Sicherheitsring und verbleibende Deckel beim Reinigen des Behälters zu entfernen, gibt es einen beweglichen Ausgang direkt gegenüber dem Behälterausgang, um diese Funktion zu erfüllen.
3. Die Verschlusskappe ist eine magnetische Verschlusskappe, die die Funktion des Überlastschutzes hat, und das Verschlusstorque ist stabil und zuverlässig. Es gibt keine knabbernde Kappe, hohe Kappe, schiefen Deckel oder Wellen der Kappe.