Mitä teknologioita käytetään täyttö- ja kypistysohjassa kokonaisessa mehiläisluumailinetyksessä

Kokonaismainen mehujuomien tuotantolinja yhdistää pesu-, täyttö- ja kypäröintifunktiot yhteen runkoon, ja koko prosessi saavuttaa automatismin. Se sopii korkean lämpötilan polyesterpullojen täyttämiseen hedelmäjuomia varten, teemehuja varten sekä myös luonnonveden ja puhdastetun veden sekä muita ei-hiilivedenisästeitä varten. Tämä kone on valmistettu korkealaatuisista SUS304-materiaaleista, ja sen keskeiset osat ovat valmistettu tarkkaan CNC-moottorilla. Koko kone käyttää edistyksellisiä valokuva-aineistoja toiminta-tilanteiden seuraamiseen, mikä mahdollistaa 'ei pulloa, ei täyttöä' - ja 'ei pulloa, ei kypäröintiä' -toiminnallisuuden. Automatismin aste on korkea, ja ihmekone-liittymän operaatio ja näyttö ovat yksinkertaisia.
1. Täytön osa:
1. Täytösbittii toteuttaa materiaalien täyttämisen pesijän lähettämien pesityjen pulvistensa sisään. Täytösohuttimessa käytetään paineen täyttämiseen ja negatiivisen paineen palauttamiseen perustuvaa menetelmää, joka on nopea ja herkkä täyttämisen suhteen sekä tarjoaa korkean tarkkuuden täytteen tasossa. Ohuttimessa ei ole kevytta, eikä materiaali koskea kevyttää, mikä helpottaa ohuttimen puhdistusta. Varmistaakseen täyttöprosessin ja täyttölämpötilan, täytösohutin pysyy vähäisessä takaisinkulussa, kun pulvia ei ole tai kun kone on pysähtynyt.
2. Täytönsylinterissä käytetään täysi-sylinteri-menetelmää varmistaakseen sylinterin paineen vakaus.
3. Koko koneella on täydellinen CIP-puhdistusliittymä.
4. Kaksiohjaisrakenne käytetään pulvon nostamiseen ja keskittämiseen, mikä tekee pulvon nostamisen ja keskittämisen vakaaksi.
5. Pääajostain käyttää hampaatranssmittaa ja avointa yhdistelmätransmittiota, mikä takaa korkean tehokkuuden, alhaisen kohinan, pitkän eliniikken, helpoja huoltotoimenpiteitä, täydellisen öljytyksen ja taajuusmuunnoksen nopeuden säätämiseksi koneen päämoottorilla. Kone käyttää jatkuvaa taajuusmuunnosnopeussäätöä.
6. Pullojen ohjusjärjestelmällä on yksinkertainen rakenne, jonka mukaan se voidaan nopeasti ja helposti muuttaa pulvon tyyppien mukaan, ja koko kone kuljettaa pulvoja kurkkurakenteen kautta.
7. Koko kone hallitaan automaattisesti PLC:llä, ja vikatilanteet näytetään verkossa, esimerkiksi pulvon uppoaminen tai kattoloukkaaminen jne.
Toinen, skrukapin osa:
1. Kapin kiinnitysosa skruaa täytetyn tuotteen kapin pulloon kapinsuorittimen avulla ja lähettää sen seuraavaan prosessiin konveerikehän kautta.
2. Kypäröintikone ajoaa pyörivää pöytää vähennysgeärin kautta. Kansi poistetaan hoppista kanavan kohdalla centrifugaalivoiman vaikutuksesta. Kanavan lopussa on etu- ja takakansi erottimet, kun takakansi kulkee ohi, se putoaa automaattisesti paluuputkeeseen, ja takakansi tuuletusvoimalla tuodaan takaisin hoppaan. Vain oikein suunnattu kanssa voidaan siirtyä reikästi käytävään, ja hopin määrä hoppissa havaitaan automaattisesti fotoelektristen vaihdeiden avulla ohjataksensa kypäröintikonetta varmistaakseen, että alakansi saavuttaa halutun vaikutuksen. Kun oikein suunnattu kanssi pääsee käytävään, se voi kulkea sujuvasti syöttökansi levylle. Onnettomuuksien estämiseksi käytävällä on samalla myös anti-kääntyvä kanssi, joka varmistaa, että kanssi, joka pääsee syöttökansi levylle, on oikeassa suunnassa. Käytävällä on myös pari fotoelektrisiä vaihdeita, jotka tunnistavat, kun ei ole kansiä, ja pysäyttävät isäntäkonetta välittömästi. Tehokasta poistamista varten puuttuvien varusteiden (esim. varusteetonta kansiä) sekä ylimääräisten kanssien poistamiseksi hoppin puhdistamisen yhteydessä on asetettu liikkuvat uloskanavat suoraan hoppikanavan vastapäätä tämän funktion toteuttamiseksi.
3. Koritys on magneettinen koritys, jolla on ylikuormitus suoja toiminto, ja korityksen väännysmomentti on vakio ja luotettava. Korista ei ole puristusta, korkeaa korista, vinoutunutta korista tai kattilan kaartumista.