完全なジュースラインの充填およびキャピング部分では、どのような技術が使用されていますか？

ジュース製造ラインの完全なセットは、洗浄、充填、キャッピングの3つの機能を一体に組み合わせており、全体のプロセスで自動化を実現しています。高温ポリエステルボトルでの果汁飲料や果茶飲料の充填に適しており、ミネラルウォーターや純水などのその他の無炭酸飲料にも対応しています。この機械は高品質なSUS304素材で作られており、主要部品はCNC工作機械による精密加工が施されています。全体の機械は、各部品の動作状態を検出するための先進的な光電検出を使用し、瓶がない場合は充填せず、瓶がない場合はキャップも行わず、高い自動化度とシンプルな人機インターフェースによる操作表示が特徴です。
1. 充填部分：
1. 詰め替え部分は、洗浄機から送られてきた瓶に材料を詰める機能を実現します。充填バルブは圧力充填負圧戻し方式を採用しており、充填が速く感度が高く、充填液面の精度も高いです。バルブ内にはばねがなく、材料がばねと接触しないため、バルブの清掃が容易になります。瓶がない場合や機械が停止している場合でも、充填バルブは微小循環状態となり、充填プロセスを確保し、充填温度を保ちます。
2. 充填シリンダーは全シリンダー方式を採用しており、シリンダー内の圧力の安定性を確保します。
3. 本機は完璧なCIP洗浄インターフェースを備えています。
4. ダブルガイドロッドボトルリフト構造を採用し、ボトルのリフトとセンタリングを安定させます。
5. メインドライブはギア伝動とオープンコンビネーション伝動を採用しており、効率が高く、騒音が低く、寿命が長く、メンテナンスが簡単で、潤滑が完全であり、周波数変換器を使用して機械のメインモーターの速度を制御し、機械は無段階周波数変換速度調整を採用しています。
6. ボトルガイドシステムは構造がシンプルで、ボトルの種類に応じて素早く簡単に変更でき、全体の機械はボトルネック構造で輸送されます。
7. 全体の機械はPLCによって自動制御され、ボトルの詰まり、キャップ不足などの故障はオンラインで表示されます。
二、ねじ式キャップ部分：
1. キャップ整列装置は充填された製品のボトルにキャップをねじ込み、コンベヤチェーンによって次の工程に送ります。
2. キャップ装着機はリデューサーを通じて回転テーブルを回転させます。キャップは遠心力の作用によりホッパーからキャップ出口に移動し、蓋が取り出されます。出口には前後カバーシェーダ装置があり、後ろ向きの蓋が通過すると、自動的に落下してリターンパイプラインに入り、風力によってホッパーに戻されます。正しい向きの蓋のみがスムーズにスライドウェイに入ることができます。ホッパー内の蓋の量はフォトエレクトリックスイッチによって自動検出され、キャップ装着機を制御することで、下部への蓋供給が効果的に達成されるようになります。正しい向きの蓋がスライドウェイに入ると、給蓋プレートにスムーズに進入できます。事故を防ぐため、スライドウェイには逆向きの蓋を防ぐダイヤルが設置されており、給蓋プレートに入る蓋が正しいことを確認します。また、スライドウェイには一対のフォトエレクトリックスイッチも設置されており、蓋が検出されない場合、主機は即座に停止します。ホッパーを掃除する際、防犯リングがない不良蓋や余剰蓋を効果的に除去するために、ホッパー出口の正面に対向する位置に可動式出口が設けられています。
3. キャップは磁気式キャップで、過負荷保護機能があり、キャップのトルクは安定して信頼性があります。かじりキャップ、高いキャップ、ねじれたキャップ、キャップの巻き上げがありません。