Teknologi apa yang digunakan dalam bahagian pengisian dan penutupan dalam satu set lengkap garis jus

Set lengkap garis pengeluaran jus akan menggabungkan tiga fungsi iaitu pembersihan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit, seluruh proses mencapai automatik, sesuai untuk pengisian botol poliester suhu tinggi dengan minuman jus, minuman teh buah, juga sesuai untuk air mineral, air yang telah diperbaiki dan lain-lain minuman ringan tanpa karbonat, mesin ini dibuat daripada bahan berkualiti tinggi SUS304, bahagian utama komponen menggunakan pemprosesan presisi CNC, seluruh mesin menggunakan pengesan fotoelektrik terkini untuk memantau status operasi setiap komponen, dengan tiada botol tiada pengisian, tiada botol tiada penutup, tahap automatik yang tinggi, paparan operasi antara manusia dan mesin yang mudah.
1. Bahagian pengisian:
1. Bahagian pengisian mencapai pengisian bahan ke dalam botol yang telah dibersihkan oleh mesin pembersih. Valv pengisian menggunakan kaedah pengisian tekanan dengan kembalinya tekanan negatif, yang cepat dan peka semasa pengisian serta mempunyai kejituan aras cecair yang tinggi. Tiada spring di dalam valv, dan bahan tidak berinteraksi dengan spring, yang membantu membersihkan valv. Untuk memastikan proses pengisian dan memastikan suhu pengisian, valv pengisian berada dalam keadaan mikro-reflux apabila tiada botol atau apabila mesin dihentikan.
2. Silinder pengisian menggunakan kaedah silinder penuh untuk memastikan kestabilan tekanan dalam silinder.
3. Mesin keseluruhan mempunyai antara muka pembersihan CIP yang sempurna.
4. Struktur peningkatan botol dengan dua rod panduan digunakan untuk menjadikan peningkatan botol dan pemusatan stabil.
5. Pemacu utama menggunakan penjanaan gear dan penjanaan terbuka yang berpadu, yang mempunyai kecekapan tinggi, bunyi rendah, hayat panjang, pemeliharaan mudah, pelumatan penuh, dan menggunakan pengubah frekuensi untuk mengawal laju motor utama mesin, dan mesin itu menggunakan penyesuaian kelajuan pengubahan frekuensi tanpa peringkat.
6. Sistem panduan botol mempunyai struktur ringkas, yang boleh ditukar dengan pantas dan mudah mengikut jenis botol, dan keseluruhan mesin menggunakan struktur leher botol untuk pengangkutan.
7. Keseluruhan mesin dikawal secara automatik oleh PLC, dan kesalahan dipaparkan dalam talian, seperti penyumbatan botol, kurang tutup, dll.
Kedua, bahagian penutup sekrup:
1. Bahagian penutup akan diserapkan kepada botol produk yang telah diisi oleh penata tutup, dan dihantar ke proses seterusnya oleh rantai pengangkut.
2. Mesin penutup memandu meja putar untuk berputar melalui pengurang kelajuan. Penutup dikeluarkan dari hopper dari lubang penutup di bawah tindakan daya sentrifugal. Terdapat peranti pemisahan penutup hadapan dan belakang pada keluaran, apabila penutup belakang melalui, penutup secara automatik jatuh ke dalam paip kembalikan, dan penutup belakang secara automatik ditiupkan masuk ke dalam hopper oleh kuasa angin. Hanya penutup hadapan yang dapat memasuki saluran dengan lancar, dan jumlah penutup dalam hopper dikesan secara automatik oleh suis fotoelektrik untuk mengawal mesin penutup, dengan itu memastikan bahawa penutup hadapan mencapai kesan yang dikehendaki. Apabila penutup hadapan memasuki saluran, ia boleh memasuki papan penyediaan penutup dengan lancar. Untuk mengelakkan kemalangan, satu roda pemisah penutup terbalik dipasang pada saluran pada masa yang sama, untuk memastikan bahawa penutup yang memasuki papan penyediaan adalah betul. Satu pasang suis fotoelektrik juga dipasang pada saluran, apabila tiada penutup yang dikesan, mesin utama akan berhenti segera. Untuk menyingkirkan penutup rosak tanpa gelang anti-maling dan penutup sisa semasa membersihkan hopper, terdapat sebuah keluaran mudah alih tepat bertentangan dengan keluaran hopper untuk memenuhi fungsi ini.
3. Penutupan adalah penutupan magnetik, yang mempunyai fungsi perlindungan terhadap beban berlebih, dan tork penutupannya stabil serta boleh dipercayai. Tiada penutup bergigit, penutup tinggi, penutup condong dan keriting pada topi.