Komple meyve suyu hattının dolum ve kapatma kısmında hangi teknolojiler kullanılıyor?

Tam bir meyve suyu üretim hattı seti, bir gövdede birleştirilmiş üç işlevin yıkanması, doldurulması, kapatılması, otomasyona ulaşmak için tüm süreç, yüksek sıcaklıkta polyester şişe dolumu meyve suyu içecekleri, meyve çayı içecekleri için uygun, ayrıca maden suyu için de uygun, saflaştırılmış su ve diğer gazsız içecekler, bu makine yüksek kaliteli SUS304 malzemelerden yapılmıştır, parçaların ana parçaları CNC takım tezgahı hassas işleme kullanılarak, tüm makine her bir bileşenin çalışma durumunun gelişmiş fotoelektrik algılamasını kullanarak, şişesiz Doldurma yok, şişe yok, kapak yok, yüksek derecede otomasyon, basit insan-makine arayüzü çalışma ekranı.
　　1. Doldurma kısmı:
　　1. Doldurma kısmı durulayıcının gönderdiği yıkanmış şişelere malzemelerin dolumunu gerçekleştirir. Doldurma valfi, dolum için hızlı ve hassas olan ve sıvı seviyesinin doldurulmasında yüksek doğruluk sağlayan basınç dolum negatif basınç geri dönüş yöntemini benimser. Valfte yay yoktur ve malzeme yay ile temas halinde değildir, bu da valfin temizlenmesine yardımcı olur. Dolum işlemini sağlamak ve dolum sıcaklığını sağlamak için şişe olmadığında veya makine durdurulduğunda dolum vanası mikro geri akış durumundadır.
　　2. Doldurma silindiri, silindirdeki basıncın stabilitesini sağlamak için tam silindir yöntemini kullanır.
　　3. Makinenin tamamı mükemmel bir CIP temizleme arayüzüne sahiptir.
　　4. Şişenin kaldırılmasını ve merkezlenmesini stabil hale getirmek için çift kılavuz çubuklu şişe kaldırma yapısı benimsenmiştir.
　　5. Ana tahrik, yüksek verimlilik, düşük gürültü, uzun ömür, uygun bakım, tam yağlama özelliklerine sahip dişli şanzımanı ve açık kombine şanzımanı benimser ve makinenin ana motorunun hızını kontrol etmek için frekans dönüştürücüyü kullanır ve makine benimser. kademesiz frekans dönüşüm hızı regülasyonu.
　　6. Şişe kılavuz sistemi, şişe tipine göre hızlı ve kolay bir şekilde değiştirilebilen basit bir yapıya sahiptir ve makinenin tamamı nakliye için darboğaz yapısını benimser.
　　7. Makinenin tamamı PLC tarafından otomatik olarak kontrol edilir ve şişe tıkanması, kapak eksikliği vb. gibi arızalar çevrimiçi olarak görüntülenir.
　　İkincisi, vidalı kapak kısmı:
　　1. Kapak kısmı, kapak çözücü tarafından doldurulmuş ürünün şişesine vidalanacak ve konveyör zinciri ile bir sonraki işleme gönderilecektir.
　　2. Kapatma makinesi, redüktör boyunca dönmek üzere döner tablayı çalıştırır. Kapak, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında hazneden kapak çıkışından çıkarılır. Çıkışta ön ve arka kapak ayırma cihazı vardır, arka kapak geçtiğinde kapak otomatik olarak dönüş boru hattına düşer ve arka kapak rüzgar enerjisiyle otomatik olarak hazneye üflenir. Yalnızca pozitif kapak kızağa düzgün bir şekilde girebilir ve alt kapağın efekti elde etmesini sağlamak için haznedeki kapak miktarı, kapatma makinesini kontrol etmek için fotoelektrik anahtar tarafından otomatik olarak algılanır. Pozitif kapak kızağa girdiğinde, kazaları önlemek için besleme kapak plakasına sorunsuz bir şekilde girebilirsiniz, aynı zamanda besleme kapağına giren kapağın güvenli olmasını sağlamak için kızak üzerinde bir ters dönme önleyici kapak kadranı yapılandırılmıştır. plaka doğruysa, kızak üzerinde bir çift fotoelektrik anahtar da yapılandırılmıştır, kapak algılanmadığında ana makine derhal durdurulur. Hırsızlık önleme halkası olmayan kötü kapağı ve hazneyi temizlerken kalan kapağı etkili bir şekilde çıkarmak için, bu işlevi karşılamak üzere hazne çıkışının hemen karşısında hareketli bir çıkış bulunmaktadır.
　　3. Kapatma, aşırı yük koruması işlevine sahip manyetik kapatmadır ve kapatma torku istikrarlı ve güvenilirdir. Kemiren kapak, yüksek kapak, çarpık kapak ve kapağın kıvrılması yoktur.